Сварка трением. При этом методе сварки двум соединяемым деталям, прижатым друг к другу осевым усилием, сообщается относительное вращение. В результате трения свариваемых поверхностей металл в месте стыка в течение нескольких секунд разогревается до сварочной температуры, и после остановки деталей за счет давления происходит образование сварного соединения.
Для вращения и сжатия свариваемых деталей применяются специальные машины, хотя в принципе сварку трением можно осуществлять на обычных токарных и фрезерных станках.
Процесс сварки трением легко поддается автоматизации, экономичен и производителен. Этим методом сваривают режущие инструменты,- стержни, трубы, фланцы и другие детали и изделия из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс. Сварка трением позволяет также получать сварные соединения из разнородных металлов, например бронза — сталь, медь — сталь и др.
2)    Ультразвуковая сварка. При ультразвуковой сварке не-
разъемное соединение металлов образуется в результате
совместного действия на свариваемые поверхности механических колебаний высокой частоты (более 20 ООО гц) и относитель-
но небольших сжимающих усилий.
Источником ультразвуковых колебаний при сварке являются специальные высокочастотные генераторы. Ультразвуковые колебания обеспечивают разрушение Окисных пленок и местный нагрев свариваемых поверхностей, а под действием сжимающих усилий происходит пластическая деформация металла, необходимая для образования сварного соединения. Колебания и давление сообщаются свариваемым деталям через специальное устройство.

Перед изучением данного материала повторите ч. II—3.5.
1) Основные трудности сварки серого чугуна объясняются особенностями его химического состава (высоким содержанием углерода и кремния), низкой пластичностью и чувствительностью к нагреву. Они заключаются главным образом в возможности образования в отливках отбеленного слоя и трещин.
Чугун сваривается газовой, электродуговой, электрошлако-вои и термитной сваркой. Сварка чугуна применяется в основном при ремонте деталей и исправлении дефектов в отливках. Б зависимости от размеров и формы деталей она может" производиться без предварительного подогрева (холодная сварка) или с предварительным подогревом (горячая сварка).
2)    При горячей сварке чугуна детали предварительно равно-
мерно нагревают в печах или горнах до температуры 600—
700° С с целью предотвращения образования трещин и отбе-
ливания.

1) В зависимости от соотношения ацетилена и кислорода в газовой смеси различают три вида ацетилено-кислородного пламени: нормальное (восстановительное), окислительное и науглероживающее (ацетиленистое).
Нормальное пламя (рис. 52, а) образуется при подаче в газовую горелку на 1 объем ацетилена 1—1,3 объема кислорода. Этот вид сварочного пламени не вызывает ни окисления расплавленного металла, ни насыщения его. углеродом. В нормальном пламени различают три зоны: ядро 1, восстановительную (сварочную) зону 2 и факел 3.
Ядро пламени резко очерчено и имеет ослепительно белый цвет. Оно состоит из несгоревшей ацетилено-кислородной смеси и продуктов распада ацетилена (водорода и углерода).
Окружающая ядро восстановительная зона имеет синеватый цвет. В этой зоне происходит неполное сгорание ацетилена за счет кислорода, поступающего из горелки, с образованием водорода и окиси углерода. В восстановительной зоне на расстоянии 2—6 мм от конца ядра развивается максимальная температура, которая и используется для расплавления основного и присадочного металлов. Сварочная зона пламени предотвращает расплавленный металл от окисления.
В третьей зоне — факеле — за счет кислорода воздуха происходит полное сгорание горючего газа с получением углекислого газа, паров воды и азота. Факел имеет желто-красный цвет.
Нормальным пламенем сваривают стали и цветные металлы.
4)    Пламя с избытком кислорода называется окислительным
(рис. 52, б). Оно образуется, когда в горючей смеси на 1 объем
ацетилена приходится более 1,3 объема кислорода.
Окислительное пламя имеет голубоватый оттенок и горит с шумом. Оно отличается укороченными ядром 1 и факелом 3. Рабочая зона 2 пламени почти незаметна.

1)    При газовой сварке для расплавления кромок свариваемых деталей и присадочного металла используется теплота пла-
мени, получаемого при сгорании смеси горючих газов или паров
с кислородом.
Кроме сварки газокислородным пламенем, производят также резку, пайку, поверхностную закалку и другие виды газопламенной обработки металлов.
2)    В качестве газообразных или парообразных горючих при
газовой сварке применяют ацетилен, водород, нефтяной газ, при-
родный газ (метан), пары бензина и керосина и другие горючие
материалы (табл. 3).
Наибольшее применение в сварочном производстве получил ацетилен, который по сравнению с другими горючими дает более высокую температуру и наибольшее количество' тепла в рабочей зоне сварочного пламени. Технический ацетилен получают из карбида кальция СаСг при его взаимодействии с водой. Реакция протекает с выделением большого количества тепла: