| Индекс материала |
|---|
| Объемная штамповка |
| 2 |
| 3 |
| Все страницы |
1) Как известно из 2.1, штамповка подразделяется на объемную и листовую и отличается от свободной ковки тем, что поковки получаются в закрытой полости штампа. Этим обеспечн-
Бается получение заготовки, форма которой близка к форме будугдей детали, с небольшими припусками на механическую обработку.
При объемной штамповке, применяемой для изготовления поковок сложной геометрической формы (заготовки для зубчатых колес, дисков, коленчатых валов, валов с большим количеством ступеней, рычагов, вилок, шатунов и т. п.), изменение формы исходного материала достигается за счет перераспределения частиц металла. А для этого исходный материал должен обладать высокой пластичностью. Повышение пластичности достигается нагревом металла до ковочной температуры. Поэтому чаще всего объемная штамповка производится в горячем состоянии, т. е. является горячей штамповкой.
Штампы для горячей объемной штамповки состоят из двух частей —верхней и нижней, имеющих полость, называемую ручьем. Ручьи в верхней и нижней частях штампа вместе соответствуют форме поковки. Для облегчения удаления поковки боковые стороны ручьев имеют уклоны. Места пересечения поверхностей выполняются с закруглениями, что облегчает течение металла и заполнение полости штампа.
В процессе штамповки нагретая исходная заготовка укладывается в ручей нижней части штампа. При ударах или под давлением верхней части металл течет во все стороны, заполняя полость ручья. Излишний металл вытекает из полости и размещается в канавке, имеющейся вокруг ручья, образуя так называемый заусенец, или облой. Быстро охлаждающийся тонкий заусенец препятствует дальнейшему вытеканию металла. При последующих ударах металл уплотняется и заполняет весь ручей. Заусенец затем удаляется на обрезных штампах.
5)^ Каждый штамп предназначается для получения только одной определенной поковки
Простые поковки получают в одноручьевых штампах. Поковки сложной формы можно получить, произведя ряд последовательных операций. Чтобы выполнить это за один нагрев заготовки, применяют многоручьевые штампы (рис. 29), имеющие ряд последовательно расположенных ручьев. Они подразделяются на заготовительные и штамповочные. В за-I готовительных ручьях мерной заготовке, нарезанной из проката, придается такая форма, чтобы облегчить последующую штамповку: в протяжном ручье 3 она вытягивается, в подкатом 2 создаются местные уширения, в гибочном 5 производится изгиб и т. д. Штамповочные ручьи (предварительный 1 и окончательный 4) придают поковке окончательную форму.
6) -Объемная штамповка широко внедрена в производство. Она отличается большой производительностью и не требует высокой квалификации рабочих. По сравнению со свободной ковкой она обеспечивает более высокую точность и чистоту поверхности, требует меньшего расхода металла. Объемная штамповка позволяет осуществить комплексную механизацию и автоматизацию обработки. Однако из-за большой стоимости штампов ее целесообразно применять только при массовом изготовлении поковок.
Операции листовой штамповки подразделяются на разделительные, при которых происходит отделение частей металла, и формоизменяющие, изменяющие форму заготовки.
2) К разделительным операциям относятся: вырубка, пробивка, отрезка, обрезка, надрезка, просечка.
Вырубкой (рис. 30, а) называется операция по получению заготовки замкнутого контура.
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
